เมื่อวันที่ 19/09/2025 ทางแผนก การจัดการพลังงาน (EM-G) ได้ประชุมร่วมกับช่างประจำพื้นแต่ละแผนก เพื่อทบกวนขั้นตอนการตรวจสอบจุดลมรั่วของเครื่องจักรต่างๆ และเตรียมรับการ Internal Audit Air Leak ประจำปี 2025 อีกด้วย
ประโยชน์ของการแก้ไขลมรั่วในโรงงาน
1. ได้พลังงานลมอัดเต็มประสิทธิภาพ
ถ้าปริมาณลมอัดเพียงพอต่อการใช้งานของเครื่องจักร ก็จะทำให้เครื่องจักรทำงานเต็มประสิทธิภาพ ลดปัญหาลมตก หรือลมอัดไม่เพียงพอต่อการใช้งานของเครื่องจักร และจะไม่ส่งผลกระทบต่อสินค้าหรือไลน์การผลิตของผู้ประกอบการ
2. ประหยัดค่าไฟฟ้ามากขึ้น
ช่วยลดสถานะการทำงานช่วง Load ของเครื่องอัดอากาศ (ปั๊มลม) ลดลง แล้วเพิ่มการทำงานช่วง Un Load ให้มากขึ้น เพื่อช่วยในการลดการใช้ไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศ (ปั๊มลม)
เมื่อไม่มีรอยรั่วในระบบ ส่งผลให้ผู้ประกอบการจะไม่เสียพลังงานไฟฟ้า และปริมาณของลมอัดโดยเปล่าประโยชน์
3. ลดภาระการทำงานของเครื่องอัดอากาศ(ปั๊มลม)
เมื่อเกิดปัญหาลมรั่ว จะทำให้เครื่องอัดอากาศ (ปั๊มลม) ทำงานหนักขึ้น เพราะหากเกิดการรั่วไหลของลม จะประสบปัญหาประมาณลมที่ได้ ไม่เพียงพอต่อการใช้งาน เครื่องอัดอากาศ(ปั๊มลม)จะทำงานเพิ่มขึ้นเพื่อให้ลมเพียงพอต่อการใช้งาน ส่งผลให้อุปกรณ์ภายในเครื่องอัดอากาศ (ปั๊มลม) มีอายุการใช้งานที่สั้นลง
ทางแผนกการจัดการพลังงาน (EM-G) ต้องขอขอบคุณช่างประจำพื้นที่ทุกท่านที่ให้ความร่วมมือกับกิจกรรมในครั้งนี้ด้วยครับ
#SAVE_ENERGY
#SAVE_THEWORLD
#SAVE_APEX
